深圳市通发激光设备有限公司

      激光焊接机的发展方向与趋势

      在众多激光焊接应用需求的驱使下，激光焊接机发展可分为几大类：面向中等以上厚度结构 的激光复合热源焊接设备、针对簿金属材料的激光焊接设备、针对高反射、低吸收材料的激光焊接设备、针对透明材料的精密激光焊接设备。这几类设备的核心原理一样，但又有着各自的特点。

      面向中等以上厚度结构的激光复合热源焊接设备：其目的是拓展激光焊接的应用范围，解决装备结构的中厚度结构高精焊接需求。这种需求要求焊接激光要有高激光功率、长脉冲（或连续）的特点。

      针对簿金属材料的激光焊接设备：在现代工业中，对薄金属材料进行的加工和电气微连接的需求不断增加。例如新兴动力电池行业关键部件的下一代电池使用的阴和阳薄箔片，消费电子行业中高密度封装和微型化的连接波片等，这种薄金属材料的微焊接异常困难。从激光器的角度来看，需要避免焊接穿孔、变形和弯曲，所有这些都需要仔细控制过程的热输入。

      针对高反射、低吸收材料的激光焊接设备：此类激光焊接往往需要较高的激光功率，但是功率太高会引起焊接过程中的溅射等反应。目前，对于具有一定焊接厚度要求的应用，其发展趋势是采用长脉冲或连续的短波长焊接激光，以提高材料的吸收率，从而降低对激光功率的要求，同时降低焊接过程的溅射效应。

      针对透明材料的精密激光焊接设备：由于透明材料往往传热性差，具有硬脆特性，对它们焊接挑战性，其微结构焊接可用超短脉冲激光进行。超短脉冲光纤激光目前已经突破百飞秒，将成为透明材料的精密激光焊接主打激光。

       激光焊接技术发展的每一步都涉及新材料、新结构和新工艺，在克服已有工程问题的基础上，又面向新型材料、新型结构的焊接衍生出新的科学问题和工程问题。未来激光焊接应用将更加强调长寿命、高机动性、低成本和损伤限制设计，更加注重制造技术对轻量化、整体化结构件制造、新型结构件精密制造、低成本新工艺的强烈需求。此外，激光焊接设备将朝着更加数字化、自动化、智能化的趋势发展，加上‘一次装夹，全部完工’的数控加工理念正在引入焊接领域，传统的单一功能焊接设备逐渐被复合型设备所取代，使得焊接加工更加高质量。总之，激光焊接装备向智能化、信息化方向发展；激光焊接工艺向精密化化方向发展；焊接装配向数字化、柔性化方向发展。”